Retortbeutel sind die Lösung für alle Produkte, die nach dem Abfüllen im Beutel thermisch behandelt werden müssen. Ob Sterilisation im Autoklaven (Retort-Prozess) oder Pasteurisation – Hitze, Druck und Zeit stellen höchste Anforderungen an Material, Siegelnaht und Beutelintegrität.
Als Hersteller entwickeln und produzieren wir serienreife Retortbeutel und Retort Pouches für Lebensmittel, Convenience-Produkte, Babyfood, Petfood sowie industrielle Anwendungen. Unsere Lösungen sind auf reale Produktionsbedingungen ausgelegt – nicht auf Laborstatus.
Unsere CASTELLI Monomaterial-Retortbeutel verbinden geprüfte Shelf-Life-Performance, stabile Siegelnähte und industrielle Serienfertigung mit einem recyclingorientierten Materialkonzept.
Für leistungsstarke Verpackungslösungen in anspruchsvollen Retort- und Pasteurisationsprozessen.
Unsere Retort Pouches eignen sich für sämtliche Produkte, die nach dem Befüllen thermisch behandelt werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Lebensmittel, Spezialprodukte oder Tiernahrung handelt – entscheidend ist die Prozesssicherheit nach Hitze- und Druckbelastung.
Typische Einsatzbereiche unserer Retortbeutel:
Überall dort, wo Produkte im Beutel sterilisiert oder pasteurisiert werden, ist eine retortfähige Verpackung unverzichtbar.
Der Markt spricht viel über recycle-ready und nachhaltige Konzepte. Doch im Retort-Bereich zählen belastbare Lösungen. Unsere Castelli® Retortbeutel aus Monomaterial sind nicht nur technisch entwickelt, sondern marktreif industrialisiert.
Das bedeutet für dich:
Damit reduzieren wir das Risiko bei Materialumstellungen und ermöglichen eine sichere Skalierung vom Testlauf zur Großserie.
Mit der EU-Verpackungsverordnung (PPWR – Packaging and Packaging Waste Regulation) steigen die Anforderungen an Recyclingfähigkeit, Materialeffizienz und Design-for-Recycling deutlich an.
Für retortfähige Verpackungen stellt dies eine besondere Herausforderung dar. Thermische Prozesse erfordern hochbelastbare Materialstrukturen – gleichzeitig sollen Materialverbunde reduziert und recyclingorientierte Lösungen bevorzugt werden.
Klassische Aluminium- oder komplexe Multilayer-Verbunde erfüllen zwar häufig die technischen Anforderungen, sind jedoch in bestehenden Recyclingstrukturen nur eingeschränkt verwertbar.
Moderne Monomaterial-Konzepte auf polymerbasierter Basis bieten hier einen alternativen Ansatz: Sie reduzieren Materialkomplexität und unterstützen ein Design-for-Recycling – ohne die notwendige Prozesssicherheit im Autoklaven zu kompromittieren.
Entscheidend ist dabei die technische Auslegung auf:
Nur wenn diese Faktoren berücksichtigt werden, entsteht eine Lösung, die regulatorische Anforderungen und Produktschutz in Einklang bringt.
Thermische Prozesse sind kompromisslos. Während der Sterilisation wirken hohe Temperaturen und Überdruck auf die Verpackung ein. Gleichzeitig verändern sich Produkteigenschaften durch Fettanteile, Säure oder Salzgehalte.
Typische Herausforderungen im Retort-Prozess:
Unsere Retortbeutel sind gezielt auf diese Belastungen ausgelegt. Die Siegelnaht bleibt stabil, die Beutelform kontrollierbar und die Verpackungsintegrität gewährleistet – auch nach anspruchsvollen Autoklav-Profilen.
Säure- und Salzgehalte in Gemüseprodukten stellen besondere Anforderungen an Material und Nahtstabilität. Gleichzeitig sind lange Haltbarkeiten gefordert. Unsere Retortbeutel gewährleisten stabile Barriereeigenschaften und zuverlässige Performance auch bei hoher Prozessbelastung.
Reisgerichte, Pasta oder Eintöpfe enthalten häufig Stückanteile, Fett und Saucen. Diese Kombination belastet die Siegelnaht besonders stark. Unsere Retort Pouches sind für diese mechanischen und thermischen Anforderungen ausgelegt und sichern eine stabile Serienproduktion.
Druck, Temperatur und Produktfett wirken gleichzeitig auf die Verpackung ein. Hier entscheidet die Integrität nach dem Prozess. Unsere Lösungen sorgen für zuverlässige Dichtigkeit und Produktschutz.
Auch bei milderen Pasteurisationsprozessen ist die Verpackung entscheidend. Unsere pasteurisierfähigen Beutel bieten sichere Nähte, saubere Optik und konstante Qualität.
Du möchtest deine bestehende Verpackung optimieren, von Aluminium-Verbund auf Monomaterial wechseln oder eine neue retortfähige Produktlinie entwickeln?
Ob Materialwechsel, Umstellung auf recyclingfähige Verpackungen, neue Packformate oder die Optimierung bestehender Verpackungen: Wir beraten dich persönlich und kalkulieren auf Wunsch ein individuelles Angebot.
tbs-pack GmbHOtto-Hahn-Allee 1 D - 50374 Erftstadt
Geschäftsführer: Thomas Stumpp
Telefon: +492235 - 47048 - 0Fax: +492235 - 470 48 - 21Technischer Service - Verpackungsmaschinen:+492235-47048-99E-Mail: info(at)tbs-pack.de
Website: https://www.tbs-pack.de
Beutelverpackungsmaschine
Automatisches Befüllen und Verschließen von Standbodenbeutel, Doypacks und Pouches jeglicher Größe. Ideal für Lebensmittel, Kosmetik und Tiernahrung.
Schlauchbeutelmaschine Stick-Pack
Schlauchbeutelmaschine für die Befüllung langer, schmaler Beutel (Stick-Packs) mit Flüssigkeiten, Pulver oder Granulaten. Schlanke Einzelportionen – kompakt, hygienisch & effizient.
Sleeve-Labelautomaten
Unsere Sleeve-Labelautomaten applizieren Schrumpfsleeves präzise auf Produkte jeder Form wie Tuben, Dosen und Flaschen. Die SPS-Steuerung und pneumatische Führung sorgen für schnelle Formatwechsel und hohe Prozesssicherheit. Perfekt kompatibel mit unseren Sleeve-Schrumpftunneln.
Sleeve-Schrumpftunnel
Unsere Sleeve-Schrumpftunnel ermöglichen ein hochwertiges und gleichmäßiges Schrumpfergebnis von Schrumpfsleeves – ideal zum Versiegeln von Verschlusskappen, Flaschen und Dosen. Perfekt kombinierbar mit unseren Sleeve-Labelautomaten für nahtlose Prozesse.
Sleeve-Dampftunnel
Unsere Sleeve-Dampftunnel ermöglichen präzises Schrumpfen von wärmeschrumpfbaren Foliensleeves auf nahezu allen Behälterformen und Folientypen. Aus Edelstahl gefertigt, sind sie wasserdicht, reinigungsfreundlich und mit Sichtfenstern zur Prozessüberwachung ausgestattet.
Stretchwickler & Palettierroboter
Unsere Stretchwickler und Palettierroboter automatisieren Verpackung und Logistik – präzise, sicher und perfekt integrierbar in bestehende Produktionslinien.
Ein Retortbeutel ist eine flexible Verpackung, die für die thermische Sterilisation im Autoklaven (Retort-Prozess) oder für Pasteurisationsprozesse ausgelegt ist. Er hält hohen Temperaturen, Druckbelastungen und definierten Prozesszeiten stand und gewährleistet dabei die Dichtigkeit und Produktsicherheit.
Wir beraten dich gern – schreibe uns an info_at_tbs-pack.de
Die Sterilisation im Retort-Prozess erfolgt bei höheren Temperaturen und längeren Prozesszeiten, um Mikroorganismen vollständig abzutöten und eine lange Haltbarkeit zu erreichen. Die Pasteurisation ist ein milderer thermischer Prozess, der Keime reduziert, jedoch geringere Temperatur- und Druckbelastungen aufweist. Beide Verfahren erfordern jedoch prozesssichere, hitzebeständige Verpackungen.
Retortbeutel eignen sich für alle Produkte, die nach dem Befüllen thermisch behandelt werden, z. B.:
Ja. Moderne Monomaterial-Strukturen können – je nach Auslegung – retortfähig konstruiert werden. Entscheidend sind Materialaufbau, Siegeltechnologie und die Anpassung an das individuelle Prozessprofil. Unsere CASTELLI Retortbeutel sind für industrielle Autoklav-Prozesse ausgelegt und serienerprobt.
Je nach Struktur sind Retortbeutel für Temperaturen bis zu 121 °C oder 134 °C im Autoklaven ausgelegt. Die konkrete Auslegung erfolgt abhängig von Produkt, Füllgewicht und Prozessprofil.
Jetzt anfragen: info_at_tbs-pack.de
In vielen Anwendungen ist eine Umstellung möglich. Dabei müssen Barriereanforderungen, Prozessparameter und gewünschte Haltbarkeit berücksichtigt werden. Wir begleiten Materialumstellungen mit Mustern, Tests und klar definierten Freigabekriterien.
Schreib uns eine Email an info_at_tbs-pack.de.
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